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大口徑涂塑鋼管工藝流程

發布時間:2020-10-12 14:50人氣:

  相信很多人對涂塑鋼管還不是特別的了解,那么接下來隨著涂塑鋼管廠家一起來聊聊關于該產品的相關知識,關于原資料:

  1.鋼管制造以及檢驗符合工程要求的鋼管壓力要求與管道行業標準。

  2.涂層資料符合項目技能要求,功能符合給水涂塑鋼管CJ/T120-2016標準中的規則。

  加工工藝流程:

  1.鋼管表面處理。

  鋼管表里表面經過拋丸設備進行拋丸處理,處理后到達GB8923-1998標準中規則的Sa2.5級要求,拋丸后真空吸附設備吹掃,清潔度到達A級,并去除塵埃,油污。對表面預處理的質量,清潔度,錨紋深度進行查驗,合格后方能涂塑。

  除銹設備

  2.管道預熱。對現已拋丸除銹處理合格的管道進行加熱,加熱至工藝要求的溫度規模(200°-220°),而且需求加熱均勻,表里加熱一次成型,避免二次加熱損壞涂覆的涂層。溫度過高或許溫度過低,都會構成涂層附著力缺乏,影響涂塑鋼管的運用壽命。

  3.管道表里涂塑加工。

  一般情況下管道外壁選用噴涂工藝,管道內壁選用滾涂工藝。管道內壁噴涂的常用東西是壓縮空氣噴槍,運用噴槍將噴涂于預熱后的管道表里管壁。涂層厚度取決于噴槍的噴涂量、流水線速度,涂層厚度能夠經過調整噴槍噴出量和流水線速度來調整。涂層厚度一般在150μm~600μm。

  4.固化冷卻。對涂塑現已固化的涂塑鋼管進行冷卻,放入庫存貨場等候查驗。

  湖南涂塑鋼管廠家

  5.查驗打包。對涂塑下線的涂塑鋼管進行查驗,查驗方法首要包含:查驗外觀是否潤滑無毛刺,運用表面東西查看涂層厚度,查驗管道的附著力、耐蝕性、密度等參數。同時關于難以主動涂到的管壁經過人工噴槍進行補涂。對查驗合格的產品進行噴標。

  6.包裝運送。

  包裝后的涂層復合管在運送過程中,應避免劇烈碰擊、拋摔、日曬,禁止拖擦及用尖利硬物刻劃。裝卸時應運用尼龍帶吊裝。小口徑的涂塑鋼管還要進行打包,避免運送過程中涂塑鋼管滾落。

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